机械制造行业的追溯系统方案

现在很多行业都通过追溯体系来实现自己的专业化管理，机械行业也不例外。机械零部件产品盯梢和质量追溯解决方案是实现质量操控，进步售后服务质量、加快服务响应的完好解决方案。追溯包含了：零件、组件、作业员信息、作业流程、设备、异常记载、修理历史等，它能监控当前出产状态以及出产情况、产值、损耗等信息，供货商供给的不良零部件能够得到及时的处理。

那么，机械制造职业是如何通过质量追溯来解决呢？

1.条码办理

条码技术具有输入速度快、精确度高、本钱低和易操作等特点。在自动化安装出产线和加工过程中，使用专用条码打印机打印条码标签，再为产品和零部件贴上条码标签。每件产品和零部件都有一个唯一的条码。假如发生问题，只需读入产品或零部件上的条码，就能够在数据库内调出一切的相关数据。

2.出产办理

经过条码扫描器收集后，零部件条码信息便输入到计算机服务器的数据库。经过数据的收集、办理、检索、存档和计算实时化，能动态地反映出产现状，使出产办理者能及时、精确、全面的了解出产情况。

3.二维码红包，质量办理

办理员记载每批检测产品的数量、查验情况、不合格产品的信息，并完成质量报表。一起依据记载的出产信息，办理人员能够依据产品编码查出其操作记载和首要部件的批号，为质量追溯供给帮助。

4.出售办理

二维码红包，在产品、包装箱、保修单和产品档案上贴上一致的条码。当用户保修或发作质量投诉时，能够立即查到该产品是何时在何地由何人售出的，出售合同内容，保修记载，发作问题的零部件是哪一个供货商供给的，什么人安装的。能够追究供货商或分销商的责任。经过售后服务体系，厂家不但能够计算出产品的质量规则，还可进步服务质量，下降服务本钱。

辽宁达嘉也有自己的研发团队设计并安装追溯系统软件，已经帮助很多客户实现了追溯系统的实施。如果您的企业也有相关需求，欢迎随时咨询。