泉州率先建立槽车安全追溯系统

为进一步强化移动式压力容器安全监管，日前，市场监管局联合福建省特检院泉州分院，在全国率先建立移动式压力容器质量安全追溯系统。全市10家充装单位的充装许可和80台在用移动式压力容器的使用登记、检验检测、状态变更、充装信息等均已纳入追溯系统管理。去年10月以来，系统已累计上传充装记录10221条，实现移动式压力容器的实时可查看和生命周期全过程可追溯。

“以前我们对槽车充装前后的检查都是用手工进行记录，费时费力且效率低，且没办法对槽车的使用登记、检验报告、随车人员证件进行真伪查证，一不留神就会对不符合充装要求的车辆实施充装，安全风险非常高。现在只要一扫槽车上贴的二维码，槽车的设备信息、使用登记、检验报告、人员证件信息等便一目了然。”日前，在中化福建泉州石化有限公司液化石油气充装站，站长周顺意指着充装专用手持设备向市市场监管局安全生产督查人员介绍。

据周顺意介绍，移动式压力容器俗称槽车，没有固定的使用地点和操作人员，使用环境经常变化，使用过程中经常受到其他附加载荷。从以往国内发生事故及造成的后果来看，其危险性远超固定式容器，监管也更复杂。

追溯系统上线后，充装站人员只需通过手持设备扫描车身二维码，就可对车辆使用登记、检验合格有效期、人员证件、车牌号、使用单位等重要信息进行充装前检查，全部符合要求后，充装设备才会允许充装，并自动记录充装时间、检查人、充装人、充装量等信息，直至上传云平台。

去年以来，全市进一步强化对特种设备的信息化监管，陆续建立液化石油气瓶、工业气瓶和移动式压力容器质量追溯系统，并在全市50家气瓶充装单位、13家气瓶检验单位和10家移动式压力容器充装单位推广应用，对气瓶和移动式压力容器实施动态、分类的过程管理，进一步保障了全市特种设备安全。建立质量安全追溯系统后，移动式压力容器实现生命周期全过程可追溯。

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